如何解決除塵設(shè)備故障?
一、除塵設(shè)備的提升閥一直跳停分析
①儲氣罐與提升閥之間的油水分離器因壓縮空氣臟造成濾芯堵塞;
②提升閥長時(shí)間運(yùn)行后,密封件磨損,造成壓縮空氣泄露,致使供氣不足。
二、除塵設(shè)備布袋破損原因:一是反吹系統(tǒng)的噴嘴不正,造成反吹偏斜;另一方面是反吹壓縮空氣壓力偏大。
解決措施:
1)進(jìn)行噴吹系統(tǒng)改造,改造費(fèi)用高、周期長,不能在正常的檢修期間內(nèi)完成。
2)反吹風(fēng)壓縮空氣壓力控制在0.25~0.35MPa之間,能夠把布袋上的灰清掉即可,如壓力過高則影響布袋的使用壽命??赏ㄟ^觀察除塵器進(jìn)出口壓力差變化進(jìn)行調(diào)整,使壓力差在控制要求范圍內(nèi)(設(shè)計(jì)壓差<1700Pa)。
3)調(diào)整噴吹程序,把噴吹脈寬從150ms調(diào)整為250ms,以減小噴吹的力度,減少布袋的磨損。 由于正常開機(jī)狀態(tài)下不能更換,布袋破損嚴(yán)重時(shí)不僅會造成周圍布袋積料,無法正常使用,同時(shí)還會造成外排粉塵超標(biāo),污染環(huán)境。另外布袋備件成本也較高。通過這種處理不僅節(jié)約成本,維護(hù)設(shè)備的正常運(yùn)行,延長了布袋的使用壽命,同時(shí)也很好的保護(hù)了環(huán)境。







除塵管道堵塞的原因有哪些?
除塵管道堵塞的原因有:1)物料在加工過程中產(chǎn)生熱使本身含有的水分蒸發(fā)。水蒸氣被吸入除塵管道并冷卻凝結(jié)成水,附于管壁粘結(jié)粉塵而使管道逐漸堵塞。2)管道的傾角低于粉塵的安息角(25°?50°)時(shí),在管道內(nèi)的粉塵就不會自行滑落而造成堵塞。3)管道內(nèi)的空氣流速過小,使粉塵不能隨氣流運(yùn)動而停留在水平管內(nèi)造成管道堵塞。


影響布袋除塵設(shè)備濾袋使用壽命的因素;粉塵介質(zhì):除塵濾袋材質(zhì)的選擇決定于粉塵的粉塵性質(zhì),要考慮到粉塵中是否含有酸,堿或侵蝕性較強(qiáng)的物質(zhì)。根據(jù)粉塵性質(zhì)選用適合它的濾料,這樣就能使濾袋能夠正常的吸附粉塵,且不影響其使用壽命。過濾風(fēng)速:布袋除塵設(shè)備的過濾風(fēng)速過高,是除塵濾袋損壞的主要原因。使用溫度:準(zhǔn)確選用適合相應(yīng)粉塵溫度的除塵濾袋,是濾袋的樞紐。

